生物制品冻干机主要基于水的三相态变化原理

　　生物制品冻干机主要基于水的三相态变化原理，通过冷冻、初级干燥和次级干燥三个阶段来实现生物制品的冻干过程。
 

　　1.冷冻阶段：将含有生物制品的溶液或悬浊液放入冻干机的冷冻室中，通过低温制冷系统将温度迅速降低至冰点以下，使溶液中的自由水形成冰晶，固定生物制品的形态并防止其因融化而失去活性。
 

　　2.初级干燥阶段：在真空条件下，加热系统开始对冷冻后的生物制品进行加热，但温度仍保持在冰的升华温度以下。此时，冰晶直接从固态升华为气态的水蒸气，而不经过液态。这一过程中，冻干机内的真空系统不断抽出水蒸气，以维持较低的气压，促进升华的持续进行。
 

　　3.次级干燥阶段：当大部分自由水被升华去除后，进入次级干燥阶段。此时，温度可以逐渐升高，以进一步去除结合水和残留的水分。这一阶段同样需要在真空环境下进行，以确保水分能够充分蒸发并被抽出。
 

　　生物制品冻干机的测定步骤：
 

　　1.准备工作
 

　　-设备检查：确保冻干机各部件完好，连接正常，无泄漏。检查真空泵油位、冷阱温度等是否符合要求。
 

　　-样品准备：选择合适的样品，进行必要的处理，如提取、稀释、过滤等，去除杂质并增加稳定性。将样品分装到合适的容器中，如玻璃安瓿、塑料管等。
 

　　2.预冻处理：将分装好的样品放入低温环境中预冷，通常置于-80℃冰箱或冷冻机中数小时至数天，以减少样品中的水分含量。
 

　　3.设定程序：根据样品特性和要求，设置合适的冻干程序，包括降温速率、保持温度时间、升温速率等参数。
 

　　4.启动冻干：将预冷好的样品放入冻干机中，按照设定的程序开始冻干。在冻干过程中，密切监控样品状态和设备运行情况。
 

　　5.数据监测与记录：使用热电偶、压力传感器等测量工具持续监测和记录温度、压力等数据，以便后续分析和优化。
 

　　6.结束处理：当样品干燥后，停止冻干程序，取出样品。注意避免对样品造成振动或摩擦，以免破坏结构。将冻干好的样品密封保存在干燥器或低温环境中。