真空冷冻干燥机的测定步骤须知

　　真空冷冻干燥机的干燥过程能排除95%-99%以上的水分，使干燥后的产品能长期保存而不致变质，便于运输和贮藏，大大延长了产品的保质期，干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解，立即恢复原来的性状，便于进一步的加工和使用。
 

　　真空冷冻干燥机的特点：
 

　　-低温干燥：整个干燥过程在低温环境下进行，避免了高温对物料造成的损害，特别适合热敏性物料的干燥。
 

　　-真空环境：在真空状态下进行干燥，降低了水的沸点，使得物料中的水分更容易升华，同时也减少了氧气对物料的影响，避免了氧化和污染。
 

　　-结构保留：干燥过程中物料的固体成分被其位置上的坚冰支持着，在冰升华时留下孔隙，因此可以保留产品的生物和化学结构及其活性的完整性，保持物料原有的形状和结构。
 

　　-操作简便：一般开机后将物料投入物料箱内即可进行冷冻干燥，无需复杂的操作流程。
 

　　-准确控制：配备有控制系统，可实时显示冻干过程参数并自动记录，设定、修改及有效地执行冻干工艺程序，具备通讯接口，便于数据采集、保存。
 

　　-安全可靠：具备自动报警和保护功能，设备故障易于判断，运行安全可靠。
 

　　真空冷冻干燥机的测定步骤：
 

　　1.样品预处理：将要干燥的物品进行适当的预处理，如清洗、切片、去水等。
 

　　2.预冻：将预处理后的物品放入冷冻设备中，进行低温冷冻。冷冻温度和时间应根据物品性质和设备要求进行调整，确保物品冻结。
 

　　3.升华干燥：将预冻后的物品放入干燥室内，关闭仓门，启动设备。在设备运行过程中，应注意观察温度、压力、真空度等参数的变化，确保设备正常运行。
 

　　4.解析干燥：当升华干燥阶段完成后，进入解析干燥阶段。此阶段主要是去除物品中残留的水分和溶剂，以提高产品的纯度和稳定性。同样需要关注温度、压力、真空度等参数的变化。
 

　　5.冷却：当解析干燥阶段完成后，关闭设备，让物品在干燥室内自然冷却至室温。然后打开仓门，取出干燥后的物品。